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增量式和絕對式
增量式檢測方式只測量位移增量,并對移動的每個測量單元發(fā)出測量信號。它的優(yōu)點是檢測裝置相對簡單,任何一個對中點都可以作為測量的起點。通過對被測信號進行計數(shù)來讀取移動距離,一旦計數(shù)錯誤,測量結(jié)果將全部錯誤。另外,當故障發(fā)生時(如停電等),無法再找到事故發(fā)生前的正確位置。事故消除后,必須將工作臺移動到起點重新計算,以便在事故發(fā)生前找到正確的位置。
絕對值測量法通過將被測點的位置設(shè)置在一個固定的零點上,并為每一個被測點設(shè)置一個對應的測量值,從而避免了上述缺點。這樣,分辨率越高,結(jié)構(gòu)就越復雜。
2)數(shù)字式和模擬式
數(shù)字式檢測是對被測單位進行量化,然后以數(shù)字形式表達出來。其特點如下:
測量后量化成脈沖數(shù),便于顯示處理;
測量精度取決于測量單位,其量程基本無關(guān);
檢測裝置相對簡單,脈沖信號抗干擾能力強。
模擬檢測是對連續(xù)變量的測量。大量程模擬量檢測的技術(shù)要求很高。模擬檢測主要用于數(shù)控機床的小量程測量。它的主要特點是:
直接對被測物進行檢驗,不進行量化;
在小范圍內(nèi)可實現(xiàn)高精度測量;
可用于直接和間接測試。
機床的直線位移由直線檢測裝置測量,稱為直接檢測。測量精度主要取決于測量元件的精度,不直接受機床傳動精度的影響。但檢測裝置應與沖程一樣長,這是大型數(shù)控機床的一大限制。
機床的直線位移是用可回收的檢測元件來測量的,稱為間接測量。間接檢測可靠、方便、無長度限制。缺點是檢測信號中直線向旋轉(zhuǎn)運動的傳輸鏈誤差增大,從而影響檢測精度。因此,為了提高定位精度,常常需要對機床的傳動誤差進行補償。